3.6 空调水管道穿墙或楼板的封堵
1）不保温管道穿墙板时，预留套管与管道之间采用不燃材料填充密实外边用防火密封胶封堵，保温管道穿墙板处时保温不能间断，保温与套管之间的缝隙用不燃材料填充密实外边用防火密封胶封堵。
2）空调水管穿越楼板或墙时，应预埋比水管（或保温层外径）大2#的钢制套管。
3）套管应平整、位置准确、套管内填料材质应符合设计要求且填料严密
4）套管安装的轴线与管道轴线一致，套管与管道间隙应均匀，穿墙套管应与装饰面平齐。穿楼板套管的顶部应高于地面20mm，有排水要求的地面应高出地面50mm，套管底部应与楼板面平齐.
5）各类套管内不得有管道接口
6）明装管道穿墙套管收口处采用不锈钢圈或铝板圈装饰。
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管道试压、冲洗
4.1 空调水系统分区、分层试压
4.2 试压原则
当工作压力小于或等于1.0Mpa时，应为 1.5 倍工作压力，最低不应小于 0.6Mpa；当工作压力大于 1.0Mpa时，应为工作压力加 0.5Mpa。试压时，试验压力稳压 10min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在 60min 内压力不得下降、外观无渗漏为合格。试压介质为自来水，用电动试压泵加压，空调供回水试验压力按设计说明的要求进行。
4.3 主要工作程序
试压范围隔离→试验前的准备→接管→灌水→检查→试压→稳压检查→做记录及验收→泄压→拆除
4.4 具体施工方法及技术要求
1）选定试压范围
本工程计划采用分系统、分层试压的总体原则。各系统立管分别试压，各层横干管、支管按系统工作压力分别进行试压。试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参与试验的设备、仪表及管道附件隔离，安全阀拆去加装临时盲板，在系统最高点设排气阀（手动）。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。
2）试压准备
对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温；管道的标高坡度要复查合格。根据工程的压力要求，压力表测量范围为0～2.5Mpa，试压用表都要经过校准，要求精度不低于1.5级。
本试压方案应得到监理或相关部门的审核和批准。水源可取用施工临时用市政自来水，要求洁净无污染。临时灌水管路的管径不小于DN32。
3）试压临时管路接管
试压临时管路接管意图
4）灌水
试压泵临时管路连接完毕之后，引入临时用水，关闭阀门1.3，打开阀门2.6.7为管网灌水。当管网最高点阀门6 出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭6。灌水至压力示值与市政给水压力值相同，关闭7。灌水期间或达到市政给水压力值下要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，启动加压泵，正式打压。
5）试压
关闭阀1.7，打开阀2.3为试压泵的泵箱内灌满水，然后关闭。（打压期间这样不断为箱内注水）。打开阀1，开启电动试压泵，当压力表9升至试验压力关闭阀2，停电动试压泵。
在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接头等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收、签字。在已事先准备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。
4.5 空调水管道冲洗
1）冷却供、回水管道系统冲洗：分为重力冲洗、闭循环冲洗
- 冷却水系统重力开放式冲洗：拆除制冷机组与管道连接的软接头，关闭冷凝器在线清洗装置阀门，关闭阀门和泄水阀。向系统补水、排空气。系统灌满水后开启制冷机房泄水阀进行泄水冲洗，重复2次，拆下过滤网，清理管道内杂物，重新安装过滤网进入闭式循环冲洗。
- 闭式循环冲洗：关闭阀门和泄水阀，向系统补水、排空气。系统灌满水后启动循环水泵运行15分钟，开启制冷机房泄水阀和冷却塔排污阀进行泄水排污，拆下过滤网，清理管道内杂物，重新安装过滤网，重新补水并向管内加注一定剂量的钝化预膜剂，补满水后开启循环泵循环24 小时后即可泄水排污。
- 当用白布放在排水口冲刷3 分钟无污染即可确认冲洗干净后，按顺序分别适度开启阀门对其后端与制冷机连接的管段进行冲洗各1分钟，然后再关闭阀门。继续将系统内水排尽，拆下过滤网，清除残渣物即可关闭泄水阀，并将系统阀门复位到正常运行状态后向系统补满水等待下一步开机调试。
2）冷冻供、回水管道系统冲洗：分为重力冲洗、闭循环冲洗；冲洗前关闭能量计、压差控制阀及水处理器两边阀门，开启其旁通阀。
- 冷冻水重力冲洗：拆除制冷机组与管道连接的软接头，关闭阀门和泄水阀。各分区阀与空调柜、吊顶式新风机、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗。该区供回水支管冲洗应在安装上述设备电动两通阀前进行。（或拆除与设备的连接后将供、回水管短接）。
- 向系统补水、排空气。系统灌满水后开启制冷机房泄水阀进行泄水冲洗，重复循环2次，拆下过滤网，清理管道内杂物，重新安装过滤网进入闭式循环冲洗。
- 闭式循环冲洗：关闭阀门，向系统补水、排空气。系统灌满水后启动循环水泵运行15分钟，开启制冷机房泄水阀进行泄水排污，拆下过滤网，清理管道内杂物，重新安装过滤网，重新补水并向管内加注一定剂量的钝化预膜剂，补满水后开启循环泵循环24小时后即可泄水排污。
- 当用白布放在排水口冲刷3 分钟无污染即可确认冲洗干净后，按顺序分别适度开启阀门对其后端与制冷机连接的管段进行冲洗各1分钟，然后再关闭阀门。继续将系统内水排尽，拆下过滤网，清除残渣物即可关闭泄水阀，并将系统阀门复位到正常运行状态后向系统补满水等待下一步开机调试。
3）凝结水管系统冲洗
该管系统冲洗采用各风机盘管用凝结水管排放管向各支管、分区管及主管进行冲洗。水源取自市政自来水，压力≈0.2Mpa，冲洗时间≈10分钟，在凝结水汇集主管之出水处检查，当无异物时可认为该部冲洗合格。
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