06
固化
压制好的石英石板材再送入炉中热固化， 其中固化炉的固化线设置尤其重要， 由于固化线的温度与固化石英石板的变形有着直接关系：若固化线温度过低，则导致板材后期变形大；若固化线上下温度不均匀，则导致板材表面及局部存在应力，后期进行抛光程序时，因应力释放而导致板材变形。石英石板从固化线出来以后，用壁厚小于3 mm 的铁质管轻轻敲击板材的各个部位， 如声音清脆，则说明固化效果良好；如声音沉闷，则表明固化效果不好。
固化温度：大多采用80℃-90℃中温固化，少部分采用常温固化。
固化时间：中温固化时间为1小时左右。
固化设备：立式平板固化炉或辊道窑式固化炉
立式平板固化炉
辊道窑固化炉
07
固化后半成品的放置
对于待半成品板材放置，如果树脂的收缩小，则可将板材底部对底部竖放于A 字架上；若是树脂的收缩较大，建议将板材底部对底部平放， 且板材表面须清理非常干净，以保证板材后期的平整度。固化好以后的板材须置放24 h，待板材完全冷却以后才能进行抛光程序。
08
磨抛
颗粒度越小的板材，光泽度就越低，抛光后的光泽度一般在40°左右。颗粒度越大，特别是含有大颗粒玻璃的板材，光泽度就越高，抛光后的光泽度一般在60°左右。
抛光面的选择：一般都选用与模板接触的面作为抛光面，因为这一面的平整度比较好，平滑度也好，布料过程中这一面杂料少，固化过程中，这一面致密度高。所以选用这一面作为抛光面是最理想的。
磨块的选择：选用质量好的花岗岩石材磨块及合理的目数搭配。
抛光速度：抛光速度因原料配方、板材颜色不同而有所不同。如：对于小颗粒、纯色板，抛光过程中线速度应减慢；而大颗粒及玻璃颗粒的板材及浅色板，线速度可相对稍快。
