通过小车最后一道叫亮胶坊，当然这也是起到缓冲区的作用。这个胶在附着在板面上需要一段时间去固化，让它的化学性质比较稳定一些。这个时间是情况，是焦的情况和温度的情况，是不一的，一般至少要在半个小时到一个小时以上之后，再移到磨牙磨牙机或者叫吸塑机。
再看一下磨牙工序，磨牙工序是整个磨牙生产流程的核心工序，还有自动电板和人工电板这两种设备的价格差距还是蛮大的，至少差了三倍。自动电板是设备通过扫描下面会自动的顶起来还有一些就是电板块。
人工电板就是在下面做一些比如说用板条或者是一些铁架支撑起来。在因为在吸的时候磨牙的边角，磨牙皮要能就磨牙的磨牙要能沉下去包住侧边，所以说是要求磨牙板跟整个设备的板下面的层面要有一定空隙，整个过程是铺垫板，如果是自动的就不需要铺了。上速板就是把速板基本上都是中纤板，铺磨皮的时候顺便会把它割开，之后送到磨牙机进行真、吸塑，吸塑完了之后会对成板进行上机。磨牙工序对人的要求非常高，整个加热时间预吹适应时间，还有一些强度、温度的一些设置，在不同的表皮不同的温度下都有一些比较细的参数，调整的师傅要有能力进行，包括一些常规的膜的软化、倒角这些等等问题要通过什么参数去解决，可能表象是一样的，但是形成表象的原因有多种多样。
整个磨牙工序对师傅的要求是最高的。从磨牙结束之后就是进入割胶，大家可以看到磨牙板生产完了之后上面膜都是连在一起的，这个时候是人工，需要一个小的刀片，这块有个刀片的工具，把它给割开，这个是对手法有一点要求的，割胶结束了就是组装，有一些极小的缺陷可以去补一下，甚至有一些胶位置有一个起个皱可能软化，重新去铺好，都可以做一些小修小补。
做一些清理割胶如果不符合质量的也会拿出去做补件，割胶结束了就是组装，当然这个板有一些磨牙板可能是不组装的，就直接走到后壁，有一些是需要组装的，比如玻璃门会跟玻璃组装在一起，这上面有胶条。
当然有一些胶条是属于这种嵌入式的无需固化，直接进入到下工序了，但是有一些是用胶粘直接粘上，就需要固化，固化完了再走到下工序。整个组装工序大部分情况下都是在做玻璃门的时候会用到，少部门可能会有些特殊的拉手。
组装完了之后就是分解，会将磨牙产品进行分舵，根据订单的维度，比如A订单、B 订单、C订单进行分包，之后再和其他的产品进行起套。当然起套可能是不同工序，大家可以看到这是灰色的磨牙，主要还是这一部分，会和其他的部件五金进行起套完了之后再走向包装。之后就进入包装工序，磨牙板的包装基本上都是人工包，很少会有通过设备来包的自动化设备，包装的时候工序跟其实免漆板差不了多少打包堆垛，其套入仓都是差不多的工序。大家可以看到整个包装工序、包装结束入仓，之后其实整个流程就结束了。
跟着工程并行，有很多特殊加工的产品，看一下常见的，比如有东北阿门正面是要做描金的，要做拉直器的，要做拉手的。这种都是拉手，当然有一些可能还很特殊的，因为这里边没有全都去做，有的可能是在钻孔结束后这块位置会在整个面板上面嵌一个木条在统一吸塑，这时候也会进行组装，这里边也会进行组装，这就是常见的模压突出加工的一些产品。
当然这个是比较常规的流程，可能还有一些极特殊的，但是基本上很少见，这里就不去追述了。今天主要分享的是模压生产加工流程。今天的分享就到这里，谢谢大家。
