1. 出现症状：轴承两端发热，出现噪音和振动。
故障原因：1）轴承进水： 造成轴承进水的原因一是渣浆泵放置的环境比较潮湿，二是轴封水泄漏严重，水进了轴承里边。这时候的解决方法就是更换轴承，如果比较严重的话，就需要把整个轴承组件都更换了。
2） 润滑油过多或过少：润滑油过多影响散热，过少起不到很好的润滑作用，所以润滑油过多或过少都会引起轴承发热。这时候的解决方法就是按照说明书正确给轴承填加润滑油的油量。
3） 轴承装配不到位：轴承装配的时候轴承间的间隙没有调整好，轴承间的磨擦就会引起轴承发热。这时候调整一下轴承的间隙就可以了。说明书中有介绍。
2. 出现症状：驱动端发热。
故障原因：皮带过紧；这个时候调整一下皮带的松紧度就可以了，以皮带正中能按下一指厚为宜。
3. 出现症状：轴承有异响，且伴有震动
1）有异物进入轴承里边：如果轴封处泄漏严重，矿浆在喷溅过程中，进入轴承里，轴承和矿浆里的异物磨擦就会发热振动。这时候需要将轴承拆出来进行清理，如果轴承已磨损严重就需要更换轴承了。
2）电机轴和泵轴不对中，不平行，轴弯曲了，这时就需要将电机轴和泵轴重新连接，保证对中平行就可以了。
3）叶轮失去平衡：叶轮在使用一段时间后，会有正常的磨损，磨损会导致叶轮不平衡。叶轮带动轴，轴带动轴承就会出现振动，发热。这时需要更换叶轮了。
4. 出现症状：轴承发热，轴出现窜动。这是轴承损坏造成的，更换轴承或轴承组件就可以了。
5. 出现症状：轴承发热，电机电流偏大甚至超电流
1）实际参数与选型参数不符，造成偏大流量或在小流量区使用。这时可以通过调整出口阀门观察一下，再提出解决方案。
2）泵腔有摩擦：这是因为叶轮间隙不正确造成的，根据说明书调整一下叶轮间隙就可以了。
3）转速高，比重大。如果浆液的比重比较大的话，有可能是电机配的功率小了，带不动，就需要重新计算一下电机功率，换一下电机。
