景德镇柴窑蛋形窑
民国时期，景德镇曾考虑引进湖南醴陵的煤炭烧窑技术，但这种技术对景德镇传统的烧制瓷器各行业都有冲击和影响，更遗憾的是试烧后也不理想，多方原因之下就停了。
解放之后，景德镇山上的松木被砍伐地非常严重，很多山头都砍秃了，对景德镇生态环境造成了严重破坏。1955年正式引进了烧煤的倒焰窑，1966年开始烧隧道窑，最开始也是使用煤，到了1976年的时候已经在使用重油烧的隧道窑了，1984年又改成煤气隧道窑（最早1965年的时候景德镇就有瓷厂曾经使用过煤气隧道窑）。
景德镇隧道窑烟囱
九十年代初期陶瓷研究所成功研制出梭式窑，也称气窑。从此之后景德镇就以气窑为主了。
2015年景德镇从德国引进了微波窑，据说两个小时就可以烧成瓷，但至今景德镇瓷器业界也不怎么认可微波窑。
二、目前常用的几种窑烧工艺
1、气窑（梭式窑）
2、柴窑（镇窑即蛋形窑）
3、气电结合窑及其他
1、气窑
气窑，也叫梭式窑。目前景德镇大概有几千座大小不一的气窑，最高的能有两三层楼高。市面常见的那种几米高的大花瓶就是在那里面烧制的。
景德镇的气窑一般都是烧制瓷器的窑户根据所烧的瓷器类型（比如烧青瓷的、烧单色釉的、烧青花的等等）进行定制的，也就是定制打窑。通常按窑的大小尺寸进行简称，比如一块板窑、两块板窑、三块板窑。这个板就是窑炉里面垫烧陶瓷底部的硼板宽度，一块板窑的硼板宽度是30几厘米。
正常情况下，像我们以茶器为主的这类型青花小件，基本都是一块板窑的比较多见，最多一块半板窑或者两块板窑，没必要太大。这类精细瓷，属于慢工细活儿，两三个画师一个月也只能画出一小批瓷器，如果窑太大的话，烧的频率就会降低，但是画好的坯体又需要尽快烧制，否则画好的坯体一旦出问题，前期功夫白费，也无法保证后续产品供应。
气窑
气窑的出现对景德镇整个瓷器行业来说是革命性的升级。气窑用液化气作燃料，作为清洁能源，我们可以将坯体直接放到硼板上，匣钵不再作为烧制瓷器的必需品。
气窑的窑炉安装有热电偶，温控仪安装在窑炉外，烧制过程可以通过温控仪监控窑里的温度。一些高精密的热电偶误差率只有0.7%，只要烧窑师傅掌握所烧的这窑瓷器胎釉的温度，基本上烧制成功率就有保障了。另外窑炉内也会放测温锥，测温锥分很多种规格，根据每一次烧窑所需温度使用相应规格的测温锥，通过测温锥的性状改变判断升温情况，比如某个型号的测温锥多少度开始出现熔融，多少度烧到位会出现弯头，一旦烧塌了说明温度过高等等。
气窑
正常情况下气窑烧6-16个小时，大部分烧10个小时左右。
有快速烧制的一般瓷器只需要五六个小时，不追求精细效果，并且用料各方面也不讲究，对玻化效果和釉面效果没有什么要求。
我们的气窑瓷器一般烧12-14个小时，12小时是要保证的，如果是烧精细青花瓷器，尤其用景德镇传统石灰釉的时候，烧窑的时间会更久一点，这样釉面出来的效果会好一点。
2、柴窑
这里说的柴窑，是指现今以木材为燃料烧制瓷器的窑炉，目前还在烧的有：龙窑、馒头窑、镇窑（蛋形窑）。
龙窑现在在景德镇几乎已经看不到了，前面我们提到过，景德镇从元代开始龙窑就比较少见了，因为这种窑炉很难烧成功精细青花瓷器。龙泉和建阳那边还有龙窑在烧制瓷器，但基本上以烧单色釉为主。
另外还有馒头窑，外形像一个馒头而得名。然后还有马蹄窑和葫芦窑。这些都是景德镇历史上出现过的窑炉，现在景德镇所说的柴窑基本上就是说的镇窑，也就是蛋形窑。
