公司依托在传统煤化工领域积累的成本优势，沿着产业链不断纵向延伸，向下游需求增速更快、附加值更高、市场空间更广阔的新材料领域发展，将公司的产业链一体化优势和规模优势复制到新材料领域，使公司产品结构进一步优化，增强了公司盈利能力。
目前公司已经布局的新材料方向包括 20 万吨尼龙 6 切片、年产 8 万吨尼龙 66 高端新材料 项目、PBAT 可降解塑料项目、以及 DMC、EMC 等高端溶剂项目。
4.1. 电解液溶剂 DMC
2021 年 10 月，公司公告已完成 50 万吨乙二醇技改 30 万吨碳酸二甲酯项目，2022 年 1 月 18 日，公司公告成功研发出电子级的碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯产品，公司新产品生产工艺采用酯交换技术，结合国内外电解液市场对产品质量的关键指标要求，通过调整提升，并经分析检测，试验装置已经打通工艺流程，产品质量已达到电子级的标准，至此公司已具备三种电解液溶剂的生产能力，将推动公司顺利切入新能源市场领域，为企业后续转型升级发展奠定坚实的基础。
锂电池电芯成本结构上看，正极、负极、隔膜和电解液锂电四大材料占比约 87%，其中电解液占比约 12%，电解液主要构成成分为溶质、溶剂和添加剂，从电解液成本结构看，电解质（六氟磷酸锂/LiPF6）占比最高达 50%，溶剂占比 30%，添加剂占比约 10%。
电解液溶剂的比例通常为电解液的80％~90％，电解液溶剂中碳酸酯类有机溶剂占主导，电解液溶剂按照结构不同可分为环状（包括碳酸乙烯酯（EC）、碳酸丙烯酯（PC））与链状碳酸酯（包括碳酸二甲酯（DMC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸甲乙酯（EMC）），常用的电解液溶剂为 5 种碳酸酯溶剂混合体系，其中 DMC 渗透率最高。
DMC 下游需求中聚碳酸酯应用比例最高达到 30%，电解液溶液占比 28%，其次是出口（17%）、显影剂（8%）胶黏剂（7%）和涂料（5%）等，根据百川资讯数据，2021 年我国 DMC 总产能约 126 万吨，产量约 65 万吨，2017 至 2021 年产量复合增速 17%。
DMC 最早工艺路线是光气法，由于光气剧毒和强腐蚀性等问题使得该路线已经被淘汰， 目前国内主要的合成路线有三种:
酯交换法、甲醇氧化羰基化法以及尿素醇解法，其中酯交换法又分为环氧乙烷酯交换法和环氧丙烷酯交换法，反应分两步进行：第一步为环氧乙烷/环氧丙烷与 CO2 反应生成碳酸乙/丙烯酯；第二步为环状碳酸乙/丙烯酯与甲醇酯交换生成 DMC，同时副产乙二醇/丙二醇。
目前酯交换法是仍是国内主要工艺路线，产 能占比 58.6%，华鲁恒升 30 万吨 DMC 产能投产后，国内甲醇氧化羰基工艺路线占比提 升至 37.4%。
