④箱形截面梁先浇筑底板混凝土，接着顺次浇筑腹板、顶板混凝土。
在浇筑时应采取措施防止内膜上浮，一般在底板设置拉杆。
（6）高宽比较大的预应力混凝土T形梁和I形梁应对称、均衡地施加预应力，并应采取有效措施防止梁体产生侧向弯曲。
（7）禁止使用橡胶充气气囊作为空心梁板或箱型梁的内模。
（8）后张法预应力构件张拉时应使用数控预应力张拉设备，孔道压浆时应使用数控压浆设备。
2）构件的场内移运和存放
（1）对后张法预应力混凝土梁、板，在施加预应力后可将其从预制台座吊移至场内的存放台座上再进行孔道压浆，但必须满足下列要求：
①从预制台座上移出梁、板仅限一次，不得在孔道压浆前多次倒运。
②吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。
③吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。
（2）构件运输和堆放时，梁式构件应竖立放置，并应采取斜撑等防止倾覆的措施；板式构件不得倒置。支承位置应与吊点位置在同一竖直线上。
（3）梁、板构件移运时的吊点位置应按设计要求；
设计无要求时，梁、板构件的吊点应根据计算决定。构件的吊环应顺直。
吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或起吊扁担，使吊环垂直受力。
吊移板式构件时，不得吊错上、下面。
（4）构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的强度不得低于设计强度的≥75%，
后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的≥75%。
【注意】只有后张法才有灌浆，孔道压浆强度不足，吊装的时候会内裂。
（5）存放台座应坚固稳定，且宜高出地面200㎜以上。存放场地应有相应的防水排水设施，并应保证梁、板等构件在存放期间不致因支点沉陷而遭受损坏。
（6）梁、板构件存放时，其支点位置应符合设计要求，支点处应采用垫木和其他适宜的材料支承，不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上；【存放应最大程度的接近使用状态】
存放时混凝土养护期未满的，应继续洒水养护。
