关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容，弗布克15年积累免费与您分享！
阅读导航→
01 物料领用制度
02 生产调度管理规定
03 现场不良品管理办法
04 文明生产管理规定
05 安全生产教育培训制度
物料领用制度
第1章 总则
第1条 目的。
为规范物料领用流程，控制物料出库数量，确保领料数量能满足生产的需要，减少物料的浪费与损耗，特制定本制度。
第2条 适用范围。
有关生产部到仓储物料库领料业务，除另有规定外，均依照本制度处理。
第2章 领料程序要求
第3条 领料员按每天的生产所需领用物料，填写领料单。
第4条 仓库保管员对领料单进行审核、签字。
第5条 仓库保管员核对领料单是否有库存，在发料处签字，并填写实际单价和物料编号。
第6条 审批部门审核领料部门的领料是否符合消耗定额和相关计划等，并在实领栏中填写实领数量。
第8条 财务部审核手续是否齐全，及领料金额是否准确。
第9条 仓储部按有效领料单进行发料和账务处理。
第3章 领料控制与监督
第10条 领料部门应从以下3个方面控制领料工作。
1．认真填写领料单，要求填写字迹清晰，不得涂改。
2．当日领料单必须当日到仓库领取。
3．当日未及时办理领料的处理如下。
（1）财务未签字、盖章的，自行作废。
（2）财务已签字、盖章的，应于当日凭仓库联领料单到财务抽出财务联领料单，并使财务、仓库和车间三联同时作废。
第11条 审批部门在审批领料单时应着重注意以下3方面的问题。
1．领料单字迹是否清晰，有无涂改。
2．实领栏目中的实领数目是否大写。
3．生产物料领料应严格按照生产计划和消耗定额领取。
第12条 财务部应严格执行以下4个控制要点。
1．不办理隔日、有涂改或未按照领料程序要求填写的料单。
2．不定期抽查仓库的物料帐、卡和物料。
3．结算业务章应由专人保管，不得擅自借给他人使用。
4．素有领料单（财务联）应由专人记账后统一装订并统一保管。
第13条 仓储部应严格执行以下5个控制要点。
1．填写实际单价和库别时不得涂改。
2．发现领料单有疑问时应及时通知财务部和领料部门。
3．物料发放遵循先进先出的原则。
4．应及时报送日报和临时收到单到指定人员处。
5．应每天与财务部共同核对当天收、发金额和领料单张数。
第4章 附则
第14条 本制度由仓储部负责制定和修改。
第15条 本制度经总经理审批后，自发布之日起生效实施。
二、生产调度管理规定生产调度管理规定
第1条 目的
为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。
第2条 适用范围
生产部生产调度相关工作事项。
第3条 职责权限
1．生产调度管理是公司生产经营管理的中心环节，生产部作为生产调度管理的职能部门，是公司生产的指挥中心。
2．公司以生产调度为核心，建立与各部门、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地组织、协调、指挥生产。
3．生产调度指挥系统对公司的生产活动实行全面管理，坚持24小时倒班、每班一人。
4．以生产调度集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度公司范围内的人力、物力，以确保操作平稳、生产安全、保质、保量、按时完成生产任务。
5．调度指令具有权威性，基层组织和有关部门必须协作配合，贯彻执行。有不同意见时，可一面贯彻执行、一面向上一级主管汇报及请示。
第4条 生产调度的工作原则
1．生产调度应以市场为导向，以“少投入、多产出、快产出”为原则，科学利用资源，合理组织调配、有效进行生产过程控制，获取最佳经济效益。
2．上工序要满足下工序的原则，按下工序要求的品种、质量、数量和时间组织本工序生产，向下工序供料。
3．若上道工序出现异常，在品种、质量、数量、时间方面不能满足本工序要求时，要及时调整，减少对后续工序的影响，尽可能保持全生产线秩序正常。
4．辅助工序要满足主生产线工序，为主生产线工序提供辅助条件。
第5条 生产调度系统运作控制
1．生产调度会议控制
（1）公司建立生产调度会议制度，主要为解决当前生产中的关键问题和急需解决的问题。生产调度会议由生产部和车间定期召开。
（2）检查上次调度会议执行情况，同时提出本次会议需要解决的问题。
（3）通过讨论，集思广益，最后确定措施，形成决议，责成有关部门或人员执行。
2．生产调度值班控制
为对生产进行不间断监督，公司立调度值班制度。
（1）公司每个车间设值班员，以便及时发现并随时处理生产中临时发生问题。
（2）值班员要作好交接班工作和记好调度日记，以保证各班之间调度工作的连续性和衔接性。
3．生产调度报告控制
（1）公司建立生产调度报告制度，各级领导可按时收到逐级汇总上报调度报告，全面掌握生产的进度情况。
（2）调度报告以生产日报、周报、月报的形式反映生产作业计划的执行情况及存在的问题和处理意见。据此各级领导可以比较。
第6条 落实生产作业计划
1．生产调度指挥系统在接到生产部下达的月、周、日生产作业计划后，把生产任务和各种指标分解到各班次和班组，分解的主要依据是各班组的月作业时间，即按日历时间扣除定休时间确定各班组的工时，从而确定生产指标。
2．落实生产指标时，要考虑上月生产实绩、本月设备情况、安全状况、各种计划指标与标准。
第7条 日常生产调度控制
1．生产数据的收集与整理
车间班组长及时收集现场生产实际，督促生产岗位填写各种原始记录，整理生产日报，每周汇总、总结一次，并将信息及时反馈给各班组，使其能根据自己的生产实绩，查找差距，改进工作，同时将生产数据上报相关职能部门。
2．班组间协调与衔接
（1）生产调度指挥系统负责协调各个生产环节，确保设备正常与原材料、能源供应符合生产要求。
（2）生产调度指挥系统要组织好班间的交接班工作，每天上岗时巡视整个作业区，了解生产、设备状况，查阅交接班记录。
3．班内生产调整
根据生产例会的决定，各班组结合所负责区域的生产实际情况，进行生产作业的调整。
第8条 紧急情况处理
1．紧急报警处理
当调度人员接到有关部门或车间的紧急报警电话时，在未向外界报警时，生产调度员需立即拨打报警电话并通知生产部领导和主管人员，迅速联系有关部门或其他车间进行应急处理，生产调度员必须在最短的时间到达现场协助处理。
2．紧急生产任务的处理
调度人员接收紧急生产任务时，首先应分析、了解该生产任务的特点，采取相应的插单措施。
现场不良品管理办法
第1章 总则
第1条 目的
为防止生产现场由于疏忽而使用或发运不良品，规范不良品的处理工作，争取处理时效，以提升质量，促使运作顺畅，特制定本办法。
第2条 适用范围
本办法适用于生产过程中不良品（半成品和成品）的控制与处理。
第3条 相关部门的职责
1．质量管理部负责对不良品控制程序的实施，并监督不良品的筛选、标识、隔离工作。
2．生产部负责对不良品的筛选、标识、隔离工作。
第2章 不良品的鉴别、标识
第4条 不良品的鉴别、标识、隔离由质检人员负责，处理方式有让步接收、返工、返修、降级（限于成品）、报废等。
第5条 不良品的标识方法
1．返工、返修、让步品用记号笔/标签等直接在产品上作标记和（或）置于不良品箱（柜）中，大件涂黄色另放。
2．降级成品用记号笔/标签等直接在产品上和（或）包装箱上作“J”标记。
3．废品涂红色和（或）挂标签和（或）置于废品箱（柜）中。
第3章 不良品的处理
第6条 不良品作让步接收处置的，由责任者在不良品处理单上提出不良品的处理建议和申请。
第7条 不良品作返工、返修品处置的，按下述步骤进行。
1．质检员开具不良品处理单，送交工段长（车间主任）。
2．工段长（车间主任）安排返工（返修）人员和时间，并要求在不良品处理单送达1～2周内完成返工（返修）工作。
3．返工（返修）人员做好返工（返修）品不同时间段（1～2周）的隔离和标识工作。
4．返工（返修）品处理后须经质检人员复检合格后放行，并做好复检记录。
第8条 不良品作降级处置的，由质检员直接在不良品处理单上填明，降级成品（二等品），可以在固定的配件市场上销售。
第9条 不良品作废品处置的，由质检员直接开具不良品报废申请书，上报审批，并做好不良品的标识和隔离工作。
第10条 不良品处理工作完成后，由责任单位填制不良品处理报告单，递交质量管理部门，审核后备案存档。
第4章 附则
第11条 本办法的生效、修订、废止必须经总经理批准同意。
第12条 本办法自颁布之日起实施执行。
附表1 不良品处理单（略）
附表2 不良品报废申请单（略）
附表3 不良品处理报告单（略）
四、文明生产管理规定文明生产管理规定
第1条 目的
为了加强安全文明生产管理，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。
第2条 适用范围
本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
第3条 职责
1．厂长和部门负责人是本厂和本部门文明生产的第一责任人。
2．生产经营部为厂文明生产的职能部门，负责文明生产的日常管理工作。
第3条 员工日常行为管理规定
1．工厂员工在生产、工作时间必须佩戴工号牌，穿好工作服，特殊工种必须穿好相应的劳动保护用品。女员工必须戴好发网或工作帽，长发必须塞入帽中。违反者一经发现给予经济处罚。
2．工厂员工在生产工作时间严禁穿拖鞋、背心上班，否则按违纪、违规处罚。
3．各办公室内严禁随地乱丢烟头、乱吐痰、乱倒茶水；办公桌上严禁摆放与工作无关的用品。违者，一经发现给予经济处罚。
4．生产场地内严禁生明火，如有违反，每发现一次，给予当事人经济处罚。
第4条 操作文明管理
1．严格操作规程，执行操作程序，不盲目操作，不盲目指挥。
2．生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，更改执行相应更改程序。
3．员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人担负一定责任接受相应的惩处。
4．员工在生产过程中应严格按照设备作业要领、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
5．在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第5条 生产场所管理
1．生产场所地面、墙壁整洁，通道畅通，栏杆完好；沟道盖板整齐完好，无垃圾、杂物、无积水、无明显积灰、无积油、无污迹。
2．厂房温度、噪音、粉尘应符合劳动保护标准。
3．安全防护装置设置齐全，平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠，消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁。
4．下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的电源关闭。
5．加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
第6条 安全生产管理
1．严格执行有关安全方针政策的规定。
2．加强安全宣传工作，安全标语、警示牌等设置在醒目的地方。
3．严格安全规程，执行安全操作程序，严禁违章指挥，严禁违章作业。
4．员工持证上岗，穿戴好劳保用品和安全帽。
第7条 附则
本制度自下发之日起实施。
安全生产教育培训制度
第1章 总则
第1条 目的
为提高员工的安全意识和自我保护能力，掌握所需的安全知识和安全生产技能，减少生产事故的发生，制定本制度。
第2条 培训体系
公司实行“三级”（企业、车间、班组）安全教育培训。公司的培训由安全生产管理部门组织实施，车间的培训由各车间的主要负责人组织实施，班组的培训由各班组长负责组织实施。
第2章 培训内容
第7条 新员工安全教育培训
新员工入厂三级安全教育：三级安全教育指的是厂、车间、班组安全教育。
1．厂级安全教育由总公司负责，侧重安全生产法制教育，以增强员工遵章守纪的自觉性和安全意识，时间必须达____个学时。内容主要包括安全生产法律法规、安全生产方针、公司规章制度、通用安全技术、职业卫生知识、公司安全生产状况及注意事项、事故应急措施及典型事故案例等内容。
2．车间安全教育由车间负责人组织实施，侧重车间生产制度、生产工艺、安全防范知识、应急救援的程序和方法，时间必须达到____学时。培训内容主要包括：本车间安全生产制度、安全生产要求；车间的安全生产状况、车间生产工艺特点、生产中的危害因素及安全防护措施、安全防护的重点部位；车间安全事故发生的应急措施及典型案例等内容。
3．班组安全教育由班组长组织实施，侧重与各岗位具体相关的安全操作技能和安全职责，时间必须达到____学时。培训内容主要包括：本班组安全生产规定、岗位安全职责、劳动纪律；本班组安全生产状况、生产特点、作业环境、消防设施、危险部位和安全防护等；个人防护用品的性能及正确使用方法、岗位安全操作要求等内容。
第8条 特种作业人员培训
公司内特种作业人员必须要经过专业培训，且取得特种作业资格的才准予上岗。除此之外，还需每季度进行一次后续培训，提高安全意识提高安全技术水平，其培训学时不得低于____小时。
第9条 变换工种或离岗后复工人员培训
公司内变换工种或离岗后复工的人员在上岗前还要接受培训，车间内变换或离岗后复岗，培训学时不得少于____学时；跨车间的，车间安全教育不得少于____学时，班组安全教育不得少于____学时。
第11条 公司负责人和公司安全生产管理人员培训
对此类人员的培训一般每半年进行一次，至少每年一次，培训学时不得少于____个小时。
第12条 公司其他职能管理部门培训
职能部门和生产车间的负责人及班组长是本单位的安全生产负责人，对此类人员的培训内容主要包括：公司安全生产规章制度、安全管理人员岗位职责、安全管理和职业安全卫生知识、事故急救措施和有关案例。培训学时不得少于____个学时。
第3章 安全教育考核管理
第13条 新车间员工进公司上岗前必须经过三级安全教育。厂级安全教育考核合格后分配到车间后进行车间安全教育，再次合格后进行班组安全教育。只有厂级、车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗。
第14条 变换工种或离岗后复工的员工同样要考核合格后才能重新上岗。
第15条 特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗。
第4章 附则
第16条 本制度由生产部会同人力资源部共同制定。
第17条 本制度自下发之日起实施。
