表7
镁合金牌号对照表
表8
常用的镁合金材料有AZ91D、AM60B、AM50A。AZ91D具有良好的铸造性能和机械强度,合金主要用于要求有一定的强度，合金流动性能要求高的产品，应用较为广泛的是电脑面板及内构件。AM60B、AM50A具有较高的韧性和抗震性能，有良好的强度和机械性能,合金一般用于要求有一定抗冲击性、抗震动性的壳体上，主要是汽车的方向盘，轮毂、电动工具的壳体。这3种合金缺点是不能在高温下使用，高温下产品的力学性能下降很多。AS系列合金和含稀土，含锆的镁合金多用于高温环境。
不同元素在镁合金中起到的作用
铝：提高合金的室温强度，降低熔化温度，提高压铸流动性。
锌：锌和铝同样效果，适量的锌可以提高镁合金的力学性能和铸造性能及耐腐蚀性能，缺点是会使铸件产生疏松和热裂。
锰：增加镁合金的耐腐蚀性，降低合金中铁的影响。过多的含量会增多压铸熔炉内沉积物，引起熔汤质量恶化。
铍：提高抗氧化性能。
硅、稀土：形成晶间化合物，使晶界稳定，改善镁合金的高温蠕变性能。
铁、镍、铜：有害元素，对镁合金腐蚀性能影响较大。
镁合金特点：
1.其密度为铝合金的2/3、钢铁的1/4，但比强度和比刚度均优于铝合金和钢铁，远远高于工程塑料，是一种优良、轻质的结构材料。
2.具有良好的能量吸收及振动吸收特性，用于产品外壳可以减少噪声传递，用于运动零部件。
3.可吸收振动，延长零件使用寿命。
4.具有良好的电磁屏蔽性，可以提供电子产品的防电磁辐射性。
5.刚性好，耐冲击。
6.尺寸稳定性好，环境温度和时间变化对尺寸的影响小。
2．压铸件的设计
使用压铸材料设计零件时注意零件的尺寸精度要求，表面粗糙度，壁厚的均匀，孔，拔模斜度，模具脱模结构，减少抽芯，避免尖角和孤岛。
2.1压铸尺寸精度，表面粗糙度，加工余量
压铸尺寸精度：
线性尺寸公差等级选择：锌合金DCTG4-6，铝（镁）合金DCTG4-7 如表
表9
表面粗糙度：
铸件表面粗糙度一般选择范围：锌（镁）合金Ra0.8-3.2，铝合金Ra1.6-6.3
表10
加工余量：
加工余量选择：锌（铝，镁）合金B～D等级。
