表11
2.2压铸件的壁厚设计、孔、拔模斜度、倒R角设计、螺纹底孔直径。
压铸产品的壁厚设计对压铸质量产生关键影响，产品壁厚均匀，壁厚有利于提高液态金属在模具中流动。 太薄的壁厚压铸致密性好，但液态金属会溶接不良，易产生裂纹，溶接痕缺陷。产品太厚压铸填充、冷凝时也会产生质量缺陷，如气孔、缩孔、缩松。因此壁厚设计要做相应的控制。如下表
加强筋的厚度一般不超过相邻的壁厚，取相邻壁厚的2/3～3/4。最大壁厚与最小壁厚之比3:1。
表12
筋的壁厚设计
表13
孔
孔的成型在金属冷凝时对型芯产生包紧力，容易折断，所以孔不宜过小过深。如表XX，左边为压铸材料能达到的最小孔和最经济孔的直径，右边是直径与深度的关系。锌合金做小且深的孔最优优势。
表14
一般压铸孔直径对应的最大深度mm
