压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量
精度
- 影响压铸件尺寸精度的因素
1)压铸模结构及制造误差、安装配合引起的误差；
2)压铸合金收缩率的误差;
3)压铸件在模具中所处的位置不同而引起的误差；4)压铸件的结构、表面清理和修饰及4)精整时引起的尺寸变动；
5)压铸模工作过程中的热膨胀、使用过程中的磨损引起的误差；
6)压铸工艺参数(合金温度、模温、浇注温度、压射速度、压射比压等)的变化引起的误差。
- 精密压铸件的尺寸分类
一般尺寸 | 未注公差尺寸 |
严格尺寸 | 要求在模具结构上消除分型面及活动成型的影响 |
高精度尺寸 | 消除分型面、活动成型及收缩率选用误差等的影响，而且在模具维修、压铸工艺及尺寸检测等方面严格控制 |
受分型面及活动成型影响的尺寸不宜按高精度尺寸和严格尺寸进行要求。
- 长度尺寸
1)不加工的配合尺寸，孔取( ),轴取(-)；待加工的尺寸，孔取(-),轴取( )；或孔与轴均取双向偏差，但其偏差值为CT6级精度公差值的1/2；
2)非配合尺寸，根据压铸件结构的需要，确定公差带位置取单向或双向，必要时调整公称尺寸。
3)受分型面或活动部分影响的尺寸，在基本尺寸公差上再加附加公差。
a受分型面影响的尺寸 b 受活动型芯影响的尺寸 c 不受影响的尺寸
- 角度和锥度尺寸
自由角度和自由锥度尺寸公差按表选取。锥度公差按锥体母线长度决定，角度公差按角度短边长度决定。
