肋的厚度为 2/3~3/4t
螺纹和齿轮
压铸的螺纹与机械加工的比，表层耐磨耐压性好，但尺寸精度、形状的完整性及表面粗糙度要差。
压铸外螺纹时，可采用两瓣螺纹型腔构成，需考虑留有0.2~0.3mm的加工余量；或采用螺纹型环成型。
内螺纹虽可直接铸出，但需要螺纹型芯旋出装置，模具结构复杂，因此一般先铸出底孔，再由机械加工成内螺纹。
压铸出的螺纹牙形应成平头或圆头。
压铸齿轮的最小模数m一般为：
锌合金 m＝0.3 | 铝、镁合金 m＝0.5 | 铜合金 m＝1.5 |
对精度要求高的齿轮，齿面应留有0.2~0.3mm的加工余量。
凸纹、凸台、文字与图案
压铸凸纹或直纹，其纹路一般应平行于出模方向；
采用凸体；
文字大小一般不小于GB126-74规定的5号字，文字凸出高度大于0.3mm，一般取0.5mm，线条最小宽度一般为凸出高度的1.5倍，常取0.8 mm，线条最小间隔距离大于0.3mm，出模斜度为10°~15°，线端应避免锐角。图案设计力求简单，美观大方。
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