压铸铝要求,压铸铝有什么办法可以提供强度

铝合金门窗工程技术要求

1. 门窗性能及其它要求

要求如下：

1. 主要材料品牌要求

玻璃、型材、五金件及密封胶等材料或配件应由甲方指定，甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。乙方必须在经甲方考察认可的门窗加工厂内加工、生产,如发现有委托、挂靠加工生产门窗的现象，甲方有权终止合同，一切损失由乙方承担。

• 铝合金型材：广东兴发、广东坚美、广亚、广州广铝、肇庆亚铝、北京和平、山东华建、山东南山、浙江栋梁、浙江博奥。
• 玻璃：南玻、耀皮、台玻、洛玻、信义（必须是浮法玻璃）。
• 五金配件：高端品牌：立兴杨氏、普通品牌：坚朗、国强、春光、兴三星。（必须为同一厂家配套系列产品）。
• 型材隔热条：进口条：泰诺风、恩欣格；国产条：上海优泰、武汉源发、广州白云易乐（所有的隔热条必须在型材厂内完成穿条）。
• 密封胶：广州白云、中原、之江、安泰、成都硅宝。
• 发泡胶：上海桑莱斯、广东安泰、天津固诺、上海东元、南通赛磊那（TYTAN）
• 密封胶条：浙江新安东、江阴海达的三元乙丙胶条。
• 提升推拉门五金配件：诺托、格屋。（必须为同一厂家配套系列产品）。
• 内置百叶玻璃：城市公司应通过考察后指定。应满足门窗设计分格宽度要求。

1. 有关门窗材料的技术要求

• 型材技术要求：铝合金门窗外窗采用隔热断桥铝合金型材，型材材质为6063-T5，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、壁厚、硬度等指标应该符合国家标准GB/T 5237.1-2017的要求。如有防火要求，必须达到现行国家、地方要求的耐火极限。铝型材表面处理采用静电粉末喷涂，颜色待中标后与设计确认方可排产。涂层平均厚度不小于60μm(按最新颁布标准执行)，且最薄处不小于40μm(按最新颁布标准执行)，具体颜色及表面效果详见甲方提供的材料样板。铝合金型材壁厚应符合国家规范及图纸和招标单位要求，主型材的壁厚应经过计算或试验确定，除了压条、扣板等需要弹性装配的型材壁厚不小于1.0mm外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于2.0mm(按最新颁布标准执行)，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于1.4mm(按最新颁布标准执行)。型材系列:乙方根据甲方型材系列要求，并依据国家及地方相应的规范要求进行复核，选定型材后在招标书中规定的型材厂家中选择型材，进行投标技术文件的深化设计工作。隔热条： 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准《建筑用隔热铝合金型材 穿条式》JG/T175、《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174的规定外，尚应符合下列规定:穿条工艺的复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维，不得使用PVC材料;浇注工艺的复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。纱窗技术要求固定式或卷帘型的纱窗，窗扇、导轨材料采用铝合金等金属基材，铝型材壁厚不应小于1.0 mm，并应符合GB/T 5237-2017规定的其他要求。安装室外的固定式纱窗应与外窗固定牢固并具有防脱落结构，纱扇的适当位置应设有便于拆卸和安装的提拉装置。卷帘型纱窗用于室外时，纱网材质应选用玻璃纤维；用于室内时，也可采用尼龙等合成纤维，并应符合QB/T 4285-2.12的规定。纱网卷动方向的两端收边应加固。固定型、卷帘型纱窗的性能应符合下表的要求。

• 玻璃技术要求：

工程所采用的各种玻璃（钢化玻璃、中空玻璃、low-E玻璃等）其外观质量及相关性能必须符合国家及当地现行标准。

• 安全玻璃（防火玻璃）质量应符合国家标准GB15763.1-2001的规定；中空玻璃质量符合国家标准GB/T11944-2012的规定;夹层玻璃质量符合国家标准GB15763.3-2009的规定；阳光控制镀膜玻璃质量符合国家标准GB/T18915.1-2013的规定；低辐射玻璃质量应符合国家标准GB/T18915.2-2013的规定；钢化玻璃质量应符合国家标准GB15763.2-2009的规定 ：7层及7层以上建筑物外开窗，面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗，距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃，与水平面夹角不大于75度的倾斜窗，包括天窗、采光顶在内的顶棚应采用钢化玻璃。钢化玻璃必须在四角可视位置标注3C标志,并应有深加工厂家标识。非镀膜中空玻璃钢化深加工优先选用原厂加工，原厂没有深加工的可选用原厂授权的指定大厂，并应考察确认其钢化设备和工艺的先进性。并在首批钢化后去厂家检验玻璃反射投影的观感质量，不得出现波纹、物体成像扭曲变形。采用高透玻璃、low-e双银或阳光镀膜玻璃深加工钢化时，应选用原厂深加工产品，避免外协厂工序颠倒（因无镀膜线）所产生的镀膜变色、脱层、波纹等质量缺陷。 内置遮阳百叶技术参数要求： 百叶中空玻璃的内外片玻璃要求符合建筑幕墙、建筑门窗、浴室隔断、室内办公隔断中抗风压、气密性能、水密性能、隔声性能、隔热性能的要求，符合 GB/T 9963-1998、GB11614-1999、GB11944-1989、GBJ118-88、JGJ24-86。 百叶中空玻璃中的铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，型材材质为 6063-T5，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、壁厚、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237.1-2004 的要求。1.5米的大固定扇内部铝框应采用45度组角工艺。铝型材表面处理采用静电粉末喷涂处理方式，涂层厚度不小于 40μm，且最薄处不小于25μm，具体颜色及表面效果详见甲方提供的材料样板。 百叶中空玻璃中的梯绳及拉线采用抗紫外线的涤纶材料制作，符合 GB/T8427-1998、GB/T3923.1-1997。 叶片规格：叶片厚度 0.18-0.21mm，叶片宽度:12.5mm。 内置遮阳百叶中空玻璃中，改变拉绳受力位置处须采用轴承，乙方须提供剖面图并标明轴承位置及数量。 根据设计要求中空玻璃中需充氩气的，氩气浓度不低于 85%。 内置遮阳百叶中空玻璃须带气压平衡管，平衡管通气孔位置在玻璃顶部，进气孔在玻璃侧面，且平衡管长度不小于 30cm。 内置遮阳百叶中空玻璃（同上）必须双面钢化，且有 3C 标志和深加工企业标识。内置遮阳百叶中空玻璃内部的滑轮或轨道应采用金属材质。五金配件技术要求：锁把手表面涂层厚度要求大于60μm。锁点和锁扣采用锌合金或304不锈钢制作，厂家配套铝型材需考虑与多点锁连杆配套，保证型材与多点锁配套一致，启闭灵活。铰链：外平开窗采用摩擦铰链，材质要求采用304不锈钢制作，摩擦铰链采用方槽，槽宽度一般要达到22mm；方槽不锈钢厚度为1.2mm，铰链片宽度19mm，厚度3mm，活动块与链片连接采用二点连接，方槽、活动块和链片应采用304不锈钢。上悬窗除摩擦铰链外还应根据窗扇的尺寸配风撑、限位器，开启角度及开启距离应符合规范要求。内平开窗除铰链外配撑档等限位装置，门窗合页：内开窗、内开门应采用标准窗、门合页，平开门应采用轴销型门合页，超宽超高的平开门应通过计算确定壁厚并选用带轴承的重型铰链。内开内倒窗应采用窗合页，主体材料应用碳素钢、压铸锌合金、压铸铝合金、挤压铝合金、不锈钢金属材料组合且满足GB/T32223的要求。推拉门滑轮：采用不锈钢外壳尼龙双轮（其轴承要求采用滚珠轴承）。轴承采用国标轴承，必须保证承重和使用寿命的要求。推拉门外侧采用加强扇料或手柄料时可不安装扣手。固定门窗五金件的螺栓、螺钉：必须为不锈钢制品。密封胶条：采用三元乙丙密封胶条，含胶量不低于30％，密度不大于1.3，密封胶条应选用带有厂家L0G0标识，质量应符合国家现行标准要求。周边环境对隔音要求较高时，推拉门开启缝应设计弹性胶条密封。密封胶：选用中性硅酮建筑密封胶，有防火要求的窗需应采用防火密封胶。应符合GB/T14683的标准。聚氨酯发泡胶：发泡胶不宜采用膨胀体积过大的发泡胶，膨胀量宜为50-60倍。有防火要求的窗需采用防火发泡胶。密封毛条：门窗用密封毛条应经过硅化处理的丙纶纤维防水型夹片密封毛条，并应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC／T635中规定，密封条安装时应留有比门窗的装配边长20～30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。地弹簧：地弹簧应符合承重要求。门扇安装时，门框上横预留磁力锁安装和走线位置。固定片：固定片应采用热镀锌处理、厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm的厚钢材制作。附框技术要求钢附框应采用Q235碳素结构钢或低合金结构钢制成。钢附框最小实测壁厚不应小于1.5 mm,其内外表面应采用热镀锌防腐处理，镀锌层最小实测厚度不应小于55μm。普通窗型洞口，规格不低于20×40mm；超高窗型洞口，附框规格和壁厚应经计算确定。有耐火窗设计要求的地区,壁厚和组角材料应按照地方有关技术标准执行。采用节能附框设计时，应按标准化的节能附框规格和壁厚选用。窄附框优先采用拉片固定法，拉片应采用冷轧Q235薄钢板制成，拉片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，并应采用热镀锌防腐处理。固定拉片的应为不锈钢钉，螺栓固定法的，应采用尼龙膨胀管不锈钢螺钉，长度不低于100mm。