盘点流程
库房针对盘点的方式有很多：
- 按照盘点形式，分为盲盘（不告知系统数量）和明盘（告知系统数量）；
- 按照盘点时机，分为动态盘点（作业过程中盘点）和静态盘点（作业静止后盘点）；
- 按照盘点周期，分为周期盘点（定期做全库盘点）和循环盘点（按照计划每次盘点一个区域）。
库管员制作盘点计划，确定需要盘点的商品及区域生成盘点单。
开始盘点后，盘点员借助设备（如PDA）或者纸质盘点单对盘点单中的商品货位库存依次盘点并录入实盘结果。
盘点完成后，库管员核实盘点结果，判断是否需要复盘，若需要复盘，再次对盘点单中需要复盘的库存明细重新生成盘点任务。
若盘点差异无误，库管员对盘点结果中的差异明细进行确认后生成盘点审核明细；若无需生成审核明细，可以取消盘点差异。
财务部对需要审核的明细进行审核，生成报升报损记录。
9. 在库养护流程
在库养护流程
GSP法规要求，在库商品， 特别是中药及贵重商品，需要定期进行养护，一般由质管部按照周期1个月或者1个季度对全库商品进行周期性养护并生成养护记录。
- 养护员在周期开始之前制作养护计划，例：XX周期内，对XX区域内的XX商品进行全库养护。
- 开始养护当日，养护员提取养护计划，生成养护单，按照当前库存明细对在库商品进行养护。
- 养护员根据养护单提示对指定货位的商品进行养护，并记录养护结论，录入系统中生成养护记录。
10. 商品停售流程
商品停售流程
遇紧急情况（如国家要求某一款药品暂停售卖）时，需要对某些商品进行停售处理：
- 质管员选择指定的商品，提出停售申请；
- 质管经理审批确认后，商品转停售状态；
- 若商品需要从停售状态恢复为正常状态，由质管员操作停售恢复。
“以上就是库房日常的作业流程，所有的WMS，都是根据以上流程设计而来，从来都不是闭门造车。”老A一口气讲完了库房作业流程后，喝了口矿泉水润了润嗓子。
03 WMS系统设计规划思路
1. WMS系统建设目标
下一个议题，咱们来聊聊医药行业WMS的设计思路。众所周知，大的库房几万平，小的库房也有几十平，如果物资随便堆放。
一来空间得不到良好利用，二来进出找货都会非常费劲，所以WMS的实施有如下几个目标：
- 精准：所有的进销存操作都要求精细和准确，例如SKU需要管理到每一个批次和批号在某一个货位，当前是什么状态，谁能操作，操作过哪些内容等。这里引进一个比较流行的精细化管理方法，叫六西格玛管理（ 6σ），即将差错率控制在百万分之一的一种管理理念。
- 高效：要保证所有的流程顺畅和简单，杜绝浪费，不能出现操作卡顿和不流畅的情况，如果每个订单节省10秒，日均1万单，可节省时间27.8个小时。等我们的业务发展到日均10万单呢、100万单呢？
- 合规：这一点在药品行业尤为重要，所有的操作必须符合GSP法规要求。如批号管理、效期催销、定期养护等。
WMS系统建设目标
通过系统结合人为管理，做到一品一位（每个SKU有独立的货位管理）、一位一签（每个货位有唯一的标签地址）、一人一岗（每个操作人都有对应的岗位和角色）。
2. WMS系统整体规划思路
在WMS整体规划设计上，要分多个维度来考虑规划系统架构：
- 多货主管理：若库房仅为本公司使用，则无需货主管理，若需承接三方物流，就需要设计为多货主，每一套业务数据根据货主分离。
- 多业务形态：从承接的业务形态上，可分为B2B业务、B2C业务、门店请货。三者在业务形态上的区别在于B2B和B2C都属于每单中SKU条目数多，需要拆单分区拣货；而B2C的订单普遍条目数较小，需要合单批拣。从配送方式上，可分为普通配送、极速达和自提，普通配送和极速达需要对接物流公司，自提需要考虑直接与客户交接。
- 多设备支持：根据库房的自动化程度，规划支持不同的模式，如 PDA、电子标签、输送线、称重机、分拣机、穿梭车、堆垛机、AGV等。
- 多策略定制：要根据不同的业务场景，适配不同的策略，如波次生成规则、批拣单生成规则、拣货路线策略等。
以上维度并非要全部考虑兼容，可以根据每个公司的现状和业务模式灵活选择。
WMS系统整体规划思路
3. WMS系统核心功能
根据以上规划，一个典型医药WMS的常规核心系统功能展示如下：
