数控g85钻孔编程实例,g85钻孔循环编程实例

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662024-01-19 01:07:26

具有轴向,径向动力刀具的车削中心,主轴必须具有C轴功能下表是钻孔固定循环:

循环号

钻孔坐标轴

孔加工操作

(负方向)

孔底操作

回退操作

(正方向)

应用

G80

——

——

——

——

取消循环

G83

Z轴

切削进给/断续

暂停

快速移动

Z向钻孔

G84

Z轴

切削进给

暂停/主轴反转

切削进给

Z向攻丝

G85

Z轴

切削进给

暂停

切削进给

Z向镗孔

G87

X轴

切削进给/断续

暂停

快速移动

X向钻孔

G88

X轴

切削进给

暂停/主轴反转

切削进给

X向攻丝

G89

X轴

切削进给

暂停

切削进给

X向镗孔

定位轴与孔加工轴:

固定循环号

定位平面(轴)

孔加工轴

G83 、 G84 、 G85

X轴 、C轴

Z轴

G87 、 G88 、 G89

Z轴 、C轴

X轴

编程格式

G87 Z(U)...C(H)...X(W) R Q P F K Mα

字母含义

1.X(U)、C(H)——孔位置数据;

2. Z(W)——孔底坐标,用W表示点R到孔底的距离;

3. R——初始平面到R平面的距离,带符号;

4. Q——每次切削深度,最小设定单位指定,每次调用必须指定;

5. P——孔底暂停时间(毫秒);

6. F——切削进给速度;

7. K——重复次数,默认1次;

8 Mα——C轴夹紧的M代码;

编程实例 如下图

在∅120mm圆柱面上径向均布有6个孔,采用车削中心轴向动力刀具以G87进行编程

数控g85钻孔编程实例,g85钻孔循环编程实例(1)

程序如下

O0001

N10 M51 ;设定C轴分度方式,主切削运动转成动力刀具

N20 G98 M03 S2000 ;进给率采用mm/min单位,设定钻头转速

N30 G0 X160 ;钻头快速定位到初始平面(径向离外圆柱面20mm)

N40 G87 Z-30 C0 X60 R-15 Q5000 F200 M31 ;循环钻0°位第1孔,M31为主轴夹紧

N50 C60 Q5000 F200 M31 ;循环钻60°位第2孔

N60 C120 Q5000 F200 M31 ;循环钻120°位第3孔

N70 C180 Q5000 F200 M31 ;循环钻180°位第4孔

N80 C240 Q5000 F200 M31 ;循环钻240°位第5孔

N90 C300 Q5000 F200 M31 ;循环钻300°位第6孔

N100 G80 M05 ;取消循环,停动力刀具

N110 M50 ;取消C轴分度方式,主切削运动转成车床主轴

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