随着人们生活水平的提高，食品的安全受到越来越多的关注。每个食品加工企业必须建立自己的健全管理体系，生产安全可靠的产品，以消除消费者对食品安全的恐慌。如何有效地控制或减少食品卫生和安全的危害，并着重解决加工过程中的关键问题，以确保生产链中的食物，供应链的每个环节都尽可能自由或受到较少污染，我们必须建立关键控制点。建立从原材料，加工到冷藏、运输、销售的全面管理流程和质量监督管理体系。根据产品生产的工艺过程，进行逐步分析。
豆腐生产过程，大豆浸泡之后，蛋白质体膜变得柔软而酥脆，但是如果蛋白质被水解和溶解，则必须添加水并适当地破碎。这种适当的破碎过程就是研磨。
那么，关于精细化越细越好吗？从理论上讲，大豆蛋白体膜破裂后，研磨的越细，蛋白的完全溶解越有利。但是，在实际生产过程中，豆浆的细度控制必须与过滤器的网眼尺寸结合起来。磨得越细越好。如果研磨细度太细，则在离心分离过程中，大豆中的纤维可能会通过过滤器的网眼进入豆浆，从而使最终产品的颜色发灰，僵硬，无弹性，并且口感粗糙。如果研磨糊的细度太粗，则在离心分离过程中可能会阻塞滤网，导致过多的大豆蛋白与豆渣一起排出，影响产品产量并最终影响经济效益。
精炼过程中应添加多少水？根据碾磨机的转数和研磨片的尺寸，在精制过程中添加的水量通常应控制在大豆重量的1-2倍之间。添加的水量和进入研磨机的大豆量必须保持恒定，以确保研磨糊的均匀性。如果添加的水量和大豆的量不能保持恒定，则豆浆的厚度将波动，这将影响后续过程的控制。
许多人可能认为，精制步骤是如此复杂，而豆腐的制造过程则更为复杂。为了消除大家的疑虑，开封正通的制造商已经开发了豆腐机系列连续精制系统。自动三连续精制系统采用高分离精制，内置豆渣分离器，无需磨碎豆渣分离器，即可自动分离磨碎的豆浆和豆渣，操作简便，分离度高。自动化和省力。磨浆机磨碎的豆渣全部为锯末，厚度均匀且不发粘，并且没有白汤渗漏。三重磨浆机可以一次生产纸浆，并直接分离纸浆和矿渣。效率高，效果好。收到大家的喜爱。
