由GB/ T197—2003知：该螺纹大径为Ф mm，取编程大径为Ф29.8 mm。螺纹小径为 d 1 =d-1.0825P =30-1.0825×2=27.835，取编程小径为Ф27.8 mm。
加工程序如下:
G50 X200. Z100.
S300 M03 T0101
G00 X40. Z4.
G92 X29.1 Z-49 . F2.
X28.6
X28.2
X27.9
X27.8
G00 X200. Z100.
M05.
M30.
3、G94——端面切削循环
（1）平端面切削循环
格式：G94 X（U）_ Z（W）_ F_
说明：如图所示，式中 X（U）、Z（W）、F的含义与圆柱面切削循环G90基本相同。
例如：加工如图所示工件的程序为
G94 X18. Z18. F30. 刀具运动轨迹为: A→B→C→D→A
Z14. 刀具运动轨迹为: A→E→F→D→A
Z10. 刀具运动轨迹为: A→G→H→D→A
（2）锥端面切削循环
格式：G94 X（U）_ Z（W）_ R_ F_
说明：如图所示，式中 X（U）、Z（W）、R、F的含义与圆锥面切削循环G90基本相同。
例如：加工如图所示工件的程序为
G94 X20. Z29. R-7. F30. 刀具运动轨迹为: A→B→C→D→A
Z24. 刀具运动轨迹为: A→E→F→D→A
Z19. 刀具运动轨迹为: A→G→H→D→A
二、复合循环
1、G71——外径/内径粗车循环
格式： G71 U（Δd） R（e）
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F_ S_ T_
N（ns）
……
N（nf）
说明：（1）程序段中各地址符的含义为：
e：回刀时的径向退刀量（由参数设定）；
Δd：每次切削深度（沿AA′方向，半径给定）；
ns：精加工程序第一程序段顺序号；
nf：精加工程序最后程序段顺序号；
Δu：径向（X轴方向）的精车余量；
Δw：轴向（Z轴方向）的精车余量。
（2）含在G71程序段中的或前面程序段中指定的F、S、T功能有效，包含在ns～nf程序段中的F、S、T功能，只对精车循环有效，对粗车循环无效。
2、G72——端面粗车循环
格式：G72 W（Δd） R（e）
G72 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）F_ S_ T_
N（ns）
……
N（nf）
说明：
（1）如图所示，该指令是使刀具沿着平行于X轴从外径往轴心方向进行加工端面循环。
