G50 X180. Z60.
G00 X136. Z2. M03 S500 T0101
G72 W5. R2.
G72 P60 Q110 U4. W2. F0.3
N60 G00 X108. Z-64. S800 （ns）
G01 X80. W10. F0.15
W10.
X48. W8.
W16
N110 X32. W20. （nf）
G70 P60 Q110
G00 X180. Z60.
M30
加工如图所示零件，其毛坯为棒料。工艺设计为：粗加工分三刀进行，第一刀留给后两刀加工 X、Z方向单边余量均为14 mm，进给速度0.3 mm/r，主轴转速500 r/min；精加工余量 X向为4 mm（直径量），Z向为2 mm，进给速度0.15 mm/r，主轴转速800 r/min。
G50 X200. Z200.
G00 X160. Z40. M03 S500 T0101
G73 U14. W14. R3
G73 P60 Q110 U4. W2. F0.3
N60 G00 X20. Z0 （ns）
G01 Z-20. F0.15 S800
X40. Z-30.
Z-50.
G02 X80. Z-70. R20.
N110 G01 X100. Z-80. （nf）
G70 P60 Q110
G00 X200. Z200.
M30
5、G74——端面深孔钻削循环
格式： G74 R（e）
G74 Z（W） Q（Δk） F（f）
说明：（1）G74指令切削轨迹如图所示，该指令可实现断屑加工，用做琢式深孔钻削循环。
（2）式中：e为回退量，该值是模态值； Z为孔底的绝对坐标值； W为钻削深度；Δk为Z 方向的切削量（不带符号，用最小输入增量作为单位，不支持小数点输入）； f为进给速度。
如图所示深孔钻削循环，孔深80mm，切削量20000，回退量5mm，进给速度0.08mm/r，主轴转速800r/min，程序如下：
G50 X50.Z100.；
S800 M03；
G00 X0. Z5.；
G74 R5.；
G74 Z-80. Q20000 F0.08；
G00 X50.Z100.；
M30 ；
好了，今天的分享就到这里了，希望大家喜欢，希望的朋友给个关注哦！
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